Le gros son est fait de petits détails.

 

Chez RCF, technologie de pointe et savoir-faire traditionnel sont conjugués de concert.


Les techniques de production les plus modernes et l'apport humain le plus compétent permettent de fabriquer puis de tester méticuleusement chaque composant de nos produits.


Chez RCF, chaque moteur à compression et chaque transducteur basse fréquence est vérifié et testé soigneusement pour assurer des performances optimales.


Le fait d'être propriétaire de sa propre usine de transducteurs confère à RCF un avantage décisif pour le développement de systèmes de diffusion complets et permet d'atteindre l'accord parfait entre les transducteurs et l'électronique de plus en plus basée sur les technologies numériques.


En 2008, RCF s'est doté de réserves de bois et de sa propre menuiserie pour la fabrication des coffrets de ses enceintes. C'est là que le meilleur bois de boulot de la Baltique est sélectionné puis débité à l'aide de machines à contrôle numérique (CNC) pour garantir une qualité et une précision de fabrication optimales. Avant le passage à la peinture, une équipe de menuisiers qualifiés prend en charge la finition manuelle de chaque enceinte.


L'assemblage final des enceintes est réalisé avec un soin maximal et un souci du détail exacerbé pour obtenir un produit à la finition et aux performances irréprochables digne de porter le logo « RCF ».