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Les innovateurs des haut-parleurs

Les enceintes RCF intègre une gamme étendue de haut-parleurs pour couvrir tout le spectre audio. Nous concevons nos haut-parleurs pour une pureté sonore maximale, en alliant absence de distorsion et capacité de résister à des niveaux de puissance élevés sur une longue période. RCF a développé une technologie de haut-parleur avancée en intégrant des matériaux de haute technologie : néodyme, fibre de carbone, titane pur, Kevlar, kapton, hybrides de Mylar... Avec plus de 70 ans d'expérience de conception et de fabrication dans ce domaine, RCF a joué un rôle déterminant dans nombre d’innovations technologiques, telles que le moulage de membranes coniques en fibre de carbone, les doubles spiders en silicone, la fabrication de bobines mobiles à double enroulement intérieur/extérieur, le bobinage à fil plat et les membranes en titane pur. Nos développements les plus récents ont conduit au développement de circuits magnétiques haut de gamme à aimant en néodyme, de tout nouveaux systèmes de ventilation de bobine mobile et d’assemblages révolutionnaires à entraînement direct par la bobine mobile.
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Puissance admissible


Au cœur des nouvelles conceptions de haut-parleurs de RCF, beaucoup de temps et de ressources ont été consacrés à la science des matériaux, à la recherche de topologie de conception et à des tests de puissance afin de développer des produits offrant une résistance structurelle élevée, des caractéristiques thermiques optimales et la meilleure puissance admissible possible. Les ingénieurs de RCF Precision ont mis au point un support en matériau composite polyimide-imide capable de résister à des températures maximales dépassant 380°C, bien au-delà des exigences thermiques des systèmes audio professionnels modernes. En combinant ce matériau avec des adhésifs spéciaux, notre technologie de bobine mobile à double enroulement intérieur/extérieur, nos deux spiders en silicone, notre double hyperventilation forcée et nos membranes coniques utilisant un dopage et un traitement spécial de la fibre, la nouvelle famille de produits RCF intègre les haut-parleurs les plus robustes et les plus fiables du secteur.
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Nouveau matériau ferrite : conception de circuit magnétique haute puissance et faible masse

Les ingénieurs de RCF Precision ont mis au point un nouvel aimant en ferrite capable de fournir un flux plus élevé dans une nouvelle conception d’un poids minimal. Grâce à cette nouvelle technologie, tous les nouveaux produits ferrite de RCF Precision utilisant des aimants ferrite possèdent un poids réduit à performances comparables. De nouvelles tailles et moules d'aimants spécifiques ont été développés afin d’optimiser les performances de cette nouvelle conception. RCF Precision a pour objectif de développer une topologie de circuit magnétique capable de fournir le niveau de performance le plus élevé et équilibré dans trois domaines spécifiques : création d'un flux magnétique cohérent et d’une grande intégrité dans l’entrefer, techniques de conception réduisant les distorsions et intégration efficace du circuit magnétique dans une conception réduisant le poids. La conception en T-pole est optimisée pour réduire au maximum la modulation de flux dans l’assemblage magnétique au cours du mouvement typique d’une bobine mobile dans l’entrefer.
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Système « hyper-vented » à double ventilation forcée

Nos conceptions de refroidissement complexes réunissent plusieurs concepts distincts afin de créer un système de ventilation idéal. Dès le début de la conception du saladier, RCF Precision a cherché à intégrer des canaux de refroidissement munis d’ailettes, tout en optimisant la surface disponible pour que la plaque magnétique avant puisse dissiper efficacement la chaleur. Une fois assemblés et placés sur le saladier, la plaque avant, le noyau en céramique et la plaque arrière font partie intégrante du système de ventilation, ce qui est matérialisé par les fentes de refroidissement usinées avec précision dans les trois composants. Le double spider en silicone, de conception scellée, est une exclusivité RCF Precision : lors de chaque déplacement de la membrane, il fonctionne comme une pompe à air expulsant l’air chaud et aspirant de l’air frais. Ce système réduit la chaleur en fonctionnement, ce qui se traduit par une compression de puissance optimale. Un diffracteur placé au centre de la pièce de calage assure un compromis parfait entre contrôle du bruit d’écoulement et quantité d’air ventilé à l’intérieur de la bobine mobile.
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Assemblage de la membrane

Le nouveau haut-parleur RCF Precision intègre plusieurs technologies de pointe. La membrane et la suspension sont fabriquées avec précision à partir de titane pur ultra fin, de kapton ou de Mylar.

La suspension est basée sur une conception innovante qui réduit considérablement la distorsion en éliminant les points de résonance, et contribue à contrôler les modes de fractionnement de la suspension..

RCF a mis au point un procédé de moulage sans oxygène de films en titane pur ultra-minces, afin de produire des membranes de grande qualité et d’une forme contrôlée.

Notre procédé assure une qualité sonore supérieure, jusqu’aux fréquences audibles les plus élevées, ainsi qu’une puissance admissible et une fiabilité constantes.

Direct drive et bobine mobile

Le sommet du support est plié et collé directement sur le bord de la membrane en titane, ce qui donne une configuration Direct Drive.

Le Direct Drive garantit un transfert d'énergie optimal entre la bobine mobile et le dôme, ce qui se traduit par une réponse en fréquence plus régulière, s’étendant au-delà de 10 kHz tout en réduisant les modes de fractionnement et la distorsion..

Ce type d’assemblage offre une puissance admissible élevée ainsi que d'excellentes propriétés mécaniques et thermiques, contribuant à rendre les moteurs à compression RCF en néodyme robustes et fiables.

Pièces de phase

Le ND950 utilise une pièce de phase en aluminium à 4 fentes, d’une géométrie optimisée. Une modélisation mathématique complète sur ordinateur, suivie de tests approfondis, a conduit à créer une pièce de phase d’une géométrie assurant des performances acoustiques équilibrées, en contrôlant et en réduisant la distorsion provoquée par l'air et en maximisant le niveau de sortie. Cela permet d'utiliser un taux de compression de fente de pièce de phase inférieur, réduisant de façon substantielle les phénomènes de distorsion. On obtient ainsi un niveau de sortie élevé, avec une réponse en fréquence acoustique régulière et peu de distorsion harmonique. Nos moteurs à compression sont dotés de pièces de phase à géométrie optimisée à 3 ou 2 fentes et radiaux. Une modélisation mathématique complète sur ordinateur, suivie de tests approfondis, a conduit à créer une pièce de phase d’une géométrie assurant des performances acoustiques équilibrées, en contrôlant et en réduisant la distorsion provoquée par l'air.
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Circuits magnétiques

Les circuits magnétiques en néodyme RCF Precision offrent un champ magnétique d’une intensité encore plus élevée dans l'espace entre les bobines mobiles que les assemblages magnétiques en céramique standard, tout en réduisant considérablement le poids total du dispositif. Le néodyme, une terre rare, fournit également des niveaux de force plus élevés (BL), assurant un meilleur contrôle de la masse en mouvement de l’assemblage du dôme. Cela se traduit par une efficacité plus élevée, une meilleure réponse sur les transitoires, et une atténuation des modes de distorsion dans les hautes fréquences. La nouvelle conception du circuit magnétique en ferrite de RCF est optimisée pour offrir le niveau de champ magnétique le plus élevé possible dans l’entrefer de la bobine mobile, afin d’assurer la force nécessaire pour contrôler avec précision la masse mobile de l’assemblage du dôme. Un mince anneau en cuivre est pressé avec précision sur la pièce de calage afin de modifier et d’abaisser les caractéristiques d’inductance de l’ensemble circuit magnétique/bobine mobile, ce qui permet une extension contrôlée de la réponse en fréquence acoustique. Le haut-parleur RCF Precision possède des ailettes de refroidissement à l’arrière du boîtier aluminium hébergeant la membrane : on crée ainsi une surface de dissipation de chaleur pour le circuit magnétique du transducteur. Cela contribue à réduire la température du circuit, à améliorer les caractéristiques de compression de puissance du transducteur et à augmenter le niveau de sortie.
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Bobine mobile à double enroulement intérieur/extérieur

RCF a développé une bobine mobile unique en son genre, alliant les avantages de la technologie à double enroulement intérieur/extérieur avec la qualité supérieure des matériaux polyimide-imide (résines de bobinage et résines de support). Une bobine à double enroulement intérieur/extérieur offre de nombreux avantages : surface de dissipation doublée, zone d’adhérence au support doublée, et lors de la dilatation thermique, le support est compressé entre les couches intérieure et extérieure, ce qui offre une meilleure résistance mécanique. Nos supports à double enroulement intérieur/extérieur sont fabriqués à partir de fibre de verre polyimide-imide et la zone située entre la bobine et la membrane conique est constituée d'une triple couche Nomex - fibre de verre - Nomex pour une rigidité maximale et un transfert du son précis.

Double spider en silicone

L’invention originale de RCF en matière de conception de double spiders scellée par silicone offre de nombreux avantages : les deux spiders offrent une double résistance à la fatigue ; le silicone entre les couches de tissu étant un matériau à très haute mémoire de forme, il confère aux spiders la meilleure stabilité de forme possible ; le système à double spider scellé fonctionne comme une pompe à air expulsant l'air chaud et aspirant de l'air frais à chaque déplacement de la membrane conique.

Bobines mobiles à fil plat

Les bobines mobiles utilisant un fil plat sont un marqueur de l’utilisation de méthodes de pointe lors de la fabrication. RCF fabrique en interne toutes les bobines mobiles à fil plat utilisées dans ses moteurs à compression. Pour garantir un niveau inégalable de performance et de fiabilité, un soin particulier dans la sélection des matériaux et la conception des processus est associé à un usage intensif des procédures de contrôle qualité et de test de puissance. Chaque transducteur subit des tests complets de réponse en fréquence, d'impédance et de distorsion, sur des bancs numériques à DSP intégré. On obtient au final un transducteur robuste, capable de résister aux rigueurs des applications de système d’enceintes modernes.

Conception mécanique

RCF Precision a également passé d'innombrables heures à résoudre les problèmes de conception mécanique. La connexion des câbles est améliorée grâce à la conception d’un œillet spécifique, assurant un débattement sûr et plus long avec une connexion latérale silencieuse et sécurisée. Les saladiers sont conçus pour allier résistance maximale, masse réduite, diamètre extérieur minimal et diamètre de membrane maximal.